PARTES DE MOLDE DE INYECCION DE PLASTICO

Hay muchos tipos de moldes de inyección y herramientas en uso hoy en día, como moldes de dos placas, tres placas y apilados. Los moldes de dos y tres placas se usan más comúnmente para productos de paredes gruesas y que no son de empaque. Los sistemas de colada fría y caliente se utilizan para moldes de dos y tres placas. Todos los moldes apilados utilizan un colector caliente para transportar la masa fundida a las cavidades. Cada componente del molde debe mecanizarse y terminarse según las dimensiones exactas con tolerancias muy estrictas y debe someterse a un tratamiento térmico para poder soportar presiones de sujeción y de inyección muy altas. Los moldes de inyección son los moldes más caros que se utilizan en el procesamiento de plásticos y requieren plazos de entrega muy largos para su diseño y fabricación. Cada molde de inyección se debe probar y depurar para probar el sistema de eyección, el sistema de refrigeración y/o calefacción y los componentes operativos antes de ponerlo en producción.

En la actualidad, existen los siguientes tipos de moldes de inyección:

• Moldes de inyección de 1 cavidad

• Moldes multicavidad.

• Moldes de inyección de tres placas.

• Moldes de doble o triple disparo.

• Moldes para procesos de sobre moldeo.

• Moldes para prensas verticales con mesa rotatoria.

• Moldes de colada caliente o fría.

• Moldes de colada mixta.

El molde de inyección apilado puede ser de dos, tres o cuatro niveles. La ventaja del molde apilado es que, por lo general, puede producir una mayor cantidad de productos en comparación con un molde de dos o tres placas que utiliza el mismo tonelaje de cierre de la máquina. La desventaja es que requiere una prensa de moldeo con una apertura de luz mucho mayor para adaptarse a la altura del molde. Este tipo de molde de inyección es mucho más caro y lleva más tiempo construirlo. Los moldes apilados de tres niveles son muy nuevos y los moldes apilados de cuatro niveles existen desde hace menos de cinco años. Las industrias de envases y tapas de productos lácteos suelen utilizar moldes apilados. El de cuatro niveles es común para las tapas y el de dos niveles es común para los contenedores.